Meaisín millíní plaisteacha

Tá anmeaisín pelletizing plaisteachúsáidtear go príomha chun scannán plaisteach dramhaíola a phróiseáil (scannán pacáistithe tionsclaíoch, scannán talmhaíochta, scannán cheaptha teasa, málaí beorach, málaí láimhe, srl.), málaí fite, málaí áise talmhaíochta, tobáin, bairillí, buidéil dí, troscán, riachtanais laethúla, srl. baineann sé leis na plaistigh dramhaíola is coitianta agus is é an meaisín próiseála athchúrsála plaisteach is ilúsáidte, a úsáidtear go forleathan agus is coitianta sa tionscal athchúrsála plaisteach dramhaíola.

Is féidir coigilteas fuinnimh gráinnitheoirí plaisteacha a roinnt ina dhá chuid: is é ceann an chuid chumhachta, agus an ceann eile an chuid téimh.
An chuid chumhachta den choigilteas fuinnimh: an chuid is mó d’úsáid inverters, sábháil fuinnimh tríd an bhfuinneamh atá fágtha den mhótar a shábháil, mar shampla, is é 50Hz cumhacht iarbhír an innill, agus níl uait ach 30Hz sa táirgeadh a tháirgeadh go gcuirtear an iomarca tomhaltais fuinnimh amú, is é an t-inverter aschur cumhachta an mhótair a athrú chun éifeacht choigilte fuinnimh a bhaint amach.
Cuid de choigilt fuinnimh a théamh: úsáideann cuid den choigilteas fuinnimh go príomha le sábháil fuinnimh téitheoir leictreamaighnéadaigh; tá an ráta coigilte fuinnimh thart ar 30% -70% den seanchiorcal friotaíochta.

Is minic a bhíonn go leor teipeanna in úsáid innealra agus trealaimh mhóra, mar shampla, sa mheaisín pelletizing gheofar obair sa chalafort beatha i gcás ábhair ar ais an uair seo ní mór duit na cúiseanna sonracha a ghlacadh chun an ceart a ghlacadh modh cóireála.

Meaisín millíní plaisteacha failure causes:

1.Is é an próiseas suiteála agus coimisiúnaithe tosaigh, feiniméan an fhillteach ábhair go príomha ná fadhb scriú nó bac a chur ar an gas ábhair a bheith ard. Tarraing siar an scriú ag meilt pointe íseal air; féadfaidh sé a bheith ina shuíomhanna teochta téimh, rialáil chuí a dhéanamh ar an mbosca rialaithe teochta, agus ansin féachaint an bhfuil an t-ábhar le feiceáil ar ais go dtí an cás freisin.

2.Tar éis dó a bheith ag obair ar feadh tamaill, bíonn an t-ábhar le feiceáil go tobann ar an gcúis: bairille pelletizer agus scriú measctha le iarann ​​nó bloic chrua ag blocáil an easbhrúite scriú. Mura dtugann tú aird ar feadh i bhfad, bíonn tionchar mór ag an damáiste scriú agus bairille ar an meántháirgeadh.

3.I bhfeidhmiú, beidh athsholáthar an scriú le feiceáil freisin tar éis an fheiniméan a bhaineann le filleadh ábhair. Gabhann an cás seo ionad an scriú, agus ní hionann an bairille amhábhar; tá bearna ann. Scriú chun freastal ar mhéid bunaidh an chóimheas faid go trastomhas. Ina theannta sin, is féidir leat na cúiseanna seo a leanas a bhaineann le droch-urscaoileadh nó bac an trealaimh a thuiscint:
â ‘. Cibé an bhfuil comhlacht eachtrach ann nach bhfuil sé furasta a leá.
â‘¡. Níl cuid den téitheoir ag obair, agus níl an t-ábhar ag leá go maith.
â ‘¢. Tá an socrú teochta oibriúcháin íseal, nó tá dáileadh móilíneach plaisteach leathan agus éagobhsaí.

Meaisín millíní plaisteacha discharge is not a smooth solution.

1.Seiceáil an téitheoir, más gá, cuir ceann eile ina áit
2.Glan agus seiceáil an córas easbhrúite agus an ceann.
3.Fíoraigh teocht shocraithe gach coda, agus más gá, téigh i gcomhairle leis an teicneoir chun luach na teochta a mhéadú.
4.Más meántháirgeadh é san ábhar mboilgeog poll sceite, ansin an bhfuil an scáileán blocáilte, is é an réiteach ná an scáileán a athsholáthar.
5.Má tá dhá fhéidearthacht ag an meaisín ar an ábhar, is é an chéad cheann teocht íseal an dísle, plaisteach sa scriú plaisteachithe go dtí an dísle áit a bhfuaraíonn sé, clogged ann, is é an tuaslagán an bás a théamh sula dtosaíonn sé, agus ansin teas an pelletizer.

Is é an méid thuas an próiseas táirgthe sa mheaisín pelletizing. Ba cheart go gcabhródh cuid de na cúiseanna le hábhar agus modhanna láimhseála a thabhairt ar ais duit.