Calóga Scannán Meaisín Pelletizing Agus Granulating

Is píosa trealaimh é meaisín millíní agus gránú calóga scannáin a úsáidtear sa tionscal athchúrsála plaisteach chun calóga scannáin phlaisteacha a phróiseáil agus iad a thiontú ina millíní plaisteacha nó ina gráinníní. Is gnách go bhfaightear calóga scannáin phlaisteacha ó fhoinsí éagsúla, mar ábhair phacáistithe plaisteacha iar-thomhaltóra amhail málaí siopadóireachta, pacáistiú bia agus dramhaíl plaisteach tionsclaíoch. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas pelletizing agus gránú na calóga scannáin seo a thiontú go foirm níos comhionann agus níos soláimhsithe ar féidir a úsáid mar amhábhar do phróisis déantúsaíochta plaisteacha éagsúla.

Seo mar a oibríonn meaisín millíní agus gránú calóga scannán:

1 Ullmhúchán Ábhar:

Déantar calóga scannáin phlaisteacha a bhailiú, a shórtáil agus a ghlanadh chun ábhair shalaithe cosúil le salachar, lipéid agus ábhair neamhphlaisteacha eile a bhaint. Cinntíonn an chéim ullmhúcháin seo go bhfuil an t-ábhar ionchuir ar chaighdeán maith.

Ceirtleán (Roghnach):

I gcásanna áirithe, féadfar calóga scannáin a phróiseáil trí cheirtleán sula dtéann siad isteach sa mheaisín millíní agus gránú. Is éard atá i gceist le ceirtleán ná gníomh teasa agus meicniúil chun na calóga scannáin a chomhleá isteach i gceirtleáin níos mó, rud a d'fhéadfadh na céimeanna próiseála ina dhiaidh sin a éascú.

Easbhrúite agus Leá:

Cothaítear na calóga scannáin glanta agus ullmhaithe isteach in easbhrúiteoir, áit a ndéantar iad a leá trí theas, brú meicniúil agus cuimilte a chomhcheangal. Cinntíonn scriúnna agus dearadh bairille an easbhrúiteora go bhfuil an plaisteach leáite go haonfhoirmeach.

Scagachán agus Díghású:

Le linn easbhrúite, baineann córais scagacháin aon eisíontais nó ábhar salaithe atá fágtha as an plaisteach leáite. Ina theannta sin, baintear aon gháis ghafa agus taise as córais degassing, rud a chinntíonn cáilíocht an táirge deiridh.

Pláta Die agus Pelletization:

Tar éis scagachán agus degassing, tá an plaisteach leáite iachall trí bás pláta nó pelletizing bás. Tá poill sa phláta dísle seo a mhúnlaíonn an plaisteach ina shnáitheanna sorcóireacha agus é ag imeacht ón easbhrúiteoir. Gearrtar na snáitheanna seo ina millíní beaga ansin ag baint úsáide as millíní.

Fuarú agus Soladach:

Déantar na millíní plaisteacha úrghearrtha a fhuaraithe síos le huisce nó aer chun iad a sholadú. Tá an chéim seo ríthábhachtach chun na millíní a chosc ó cloí le chéile.

Scaradh agus Bailiúchán:

Tá na millíní plaisteacha fuaraithe scartha ón meán fuaraithe agus bailítear iad le haghaidh tuilleadh próiseála nó stórála.

Rialú Cáilíochta:

Déantar seiceálacha rialaithe cáilíochta ar na millíní plaisteacha a tháirgtear chun a chinntiú go gcomhlíonann siad na caighdeáin riachtanacha maidir le méid, cruth agus aonfhoirmeacht. D'fhéadfaí aon millíní nach gcomhlíonann na critéir a athchúrsáil ar ais sa phróiseas.

Buntáistí Calóga Scannán Meaisín Peilletizing agus Gránaithe:Caomhnú Acmhainní: Laghdaítear an t-éileamh ar tháirgeadh plaisteach íon, ag caomhnú acmhainní. environment.Versatility: Is féidir na millíní plaisteach mar thoradh air a úsáid mar amhábhar le haghaidh próisis déantúsaíochta plaisteacha éagsúla, mar shampla easbhrúite, múnlú insteallta, agus more.Economic Coigiltis: Is féidir athchúrsáil dramhaíola scannán plaisteach trí millíní a bheith éifeachtach ó thaobh costais i gcomparáid le húsáid ábhair phlaisteacha maighdean Tionchar Timpeallachta: Cuidíonn an próiseas athchúrsála leis an tionchar comhshaoil ​​a bhaineann le dramhaíl plaisteach a laghdú. Braitheann éifeachtacht agus éifeachtúlacht meaisín millíní agus gránú calóga scannáin ar fhachtóirí cosúil le cáilíocht an ábhair ionchuir, dearadh agus feidhmíocht an mheaisín, agus riachtanais shonracha na hoibríochta athchúrsála plaisteach.