1.

Cigireacht easbhrúite agus rith trialach - Meaisín millíní plaisteacha

â ‘. Is é an t-easbhrúiteoir príomh-chomhpháirt an mheaisín pelletizing plaisteach. Tar éis an líne táirgeachta easbhrúite a shuiteáil, eagraigh oibrithe ar an láthair chun an líne táirgeachta easbhrúite a ghlanadh le haghaidh sláintíochta comhshaoil ​​agus an trealamh a ghlanadh.
â‘¡. Ba cheart don phearsanra teicniúil an lámhleabhar treoracha easbhrúiteora ábhartha a léamh go cúramach, agus teicneolaíocht táirgeachta tástála táirgí plaisteacha, an nós imeachta oibríochta táirgeachta tástála, plean an ábhair tástála, an uirlis tástála agus an t-am tástála a fhoirmiú de réir ábhar an lámhleabhair. Oibrithe táirgeachta easbhrúite a eagrú chun staidéar cúramach a dhéanamh ar nósanna imeachta oibríochta an trealaimh, struchtúr an trealaimh agus feidhm gach comhpháirte a thuiscint, agus cuimhneamh ar oibriú agus úsáid na lasca agus na cnaipí sa trealamh.

2.

Obair ullmhúcháin roimhe seomeaisín pelletizing plaisteachoibríocht trialach

â ‘. Seiceáil an bhfuil cnónna gach píosa trealaimh den líne táirgeachta easbhrúite scaoilte.
â‘¡. Seiceáil an bhfuil na sciatha sábháilteachta daingean.
â ‘¢. Seiceáil teannas na suiteála V-crios, agus déan brú an chrios V a choigeartú go cuí chun riachtanais na hoibríochta a chomhlíonadh.
â ‘£. Tarraing an crios-V, tá an rothlú réasúnta simplí, tá próiseas gach comhpháirte gnáth, agus rothlaítear an scriú gan géarú.
⑤. Seiceáil an bhfuil cosaint ar an talamh agus sreangú leictreach an trealaimh agus an bhosca rialaithe scaoilte agus an gcomhlíonann siad na riachtanais.
â ‘¥. Seiceáil agus tástáil friotaíocht inslithe an ghléis téimh mhótair agus leictreachais chun freastal ar na riachtanais.
⑦. Seiceáil gur chóir go gcomhlíonfadh an bhearna cóimeála idir an scriú agus an bairille na riachtanais.
⑧. Ba chóir go ndíreodh gach cnag rialaithe ar shuíomh nialas nó stad.

3.

Seo a leanas seicheamh tástála an mheaisín pelletizing Plaisteach

â ‘. Seiceáil an gcomhlíonann cáilíocht na gcodanna bealaithe den trealamh agus an ola bhealaithe sa bhosca laghdaithe na riachtanais, agus ar cheart an méid ola bhealaithe a athlánú go cuí. Ba chóir go mbeadh leibhéal an ola bhealaithe ag líne ard an mharc ola.
â‘¡. Tá an ciorcad bosca leictreach rialaithe ceangailte leis an soláthar cumhachta.
â ‘¢. Seiceáil nach bhfuil aon ábhar eachtrach sa hopper agus sa bairille.
â ‘£. Tosaigh an mótar tiomána scriú ar luas íseal.
⑤. Cibé ar luascann leideanna voltasmhéadar agus aimpmhéadar an bhosca rialaithe go neamhghnách, agus nár cheart go mbeadh an tomhaltas cumhachta níos mó ná 15% den chumhacht rátáilte.
â ‘¥. Seiceáil an bhfuil treo rothlaithe an scriú ceart (má rothlaíonn scriú an scriú ar dheis, caithfidh an bairille agus an scriú rothlú deiseal).
⑦. Éist le cibé an bhfuil fuaim oibre agus reatha gach comhpháirte tarchuir neamhghnácha, agus féach an bhfuil frithchuimilt idir rothlú an scriú agus an bairille.

4.

Rith tástála teasa agus téimh sorcóir meaisín pelletizing plaisteach.

â ‘. Téitear teocht gach cuid den bharaille, agus coigeartaítear an teirmiméadar de réir riachtanais teochta na teicneolaíochta easbhrúite.
â‘¡. Tar éis an sorcóir a théamh go dtí an teocht a éilíonn an próiseas, coimeádtar an teocht seasmhach.
â ‘¢. Cuir tús le mótar rothlach an scriú tiomána ar luas íseal, breathnaigh an bhfuil luascadh an voltais agus an aimpmhéadar neamhghnácha, seiceáil an rothlaíonn an scriú go réidh, agus éist le cibé an bhfuil frithchuimilt rothlach ag an scriú agus an bairille. Cibé an n-oibríonn na codanna tarchuir go neamhghnách. Chuaigh gach rud chun stad láithreach. Nóta: Níor chóir go mbeadh am aeriompair an scriú níos mó ná 3 nóiméad.

5.

Oibriú trialach táirgeachta ar threalamh meaisín millíní plaisteacha.

â ‘. Scrúdaigh cáilíocht na n-amhábhar le haghaidh trialach. Cibé an bhfuil méid na gcáithníní amhábhar aonfhoirmeach, labhair an bhfuil sé fliuch (nuair a bhíonn an cion uisce mór, caithfear é a thriomú), an bhfuil eisíontais san ábhar, srl. Comhghleacaithe, fíoraigh an gcomhlíonann an ceadúnas amhábhar? riachtanais theicniúla ábhair a reáchtáiltear le triail.
â‘¡. Téitear agus téitear an sorcóir, agus tar éis dó teocht riachtanach an phróisis a bhaint amach, téitear é go teocht tairiseach ar feadh 1 uair an chloig.
â ‘¢. Seiceáil nach bhfuil aon ábhar eachtrach i hopper agus bairille an easbhrúite sula dtéann tú ag tiomáint.
â ‘£. Úsáidtear é chun an roth V-crios a tharraingt, atá in ann rothlú go solúbtha gan bhac.
⑤. Cuir tús leis an meaisín rothlach scriú ar luas íseal, breathnaigh an luascann an pointeoir voltais agus aimpmhéadar de ghnáth, cibé acu a rothlaíonn an scriú go réidh, agus cibé an bhfuil fuaim oibre gach comhpháirte tarchuir gnáth. Is gnách gach rud chun ábhair a ullmhú.
â ‘¥. Soláthar isteach sa bairille. Tá an t-ábhar trealaimh tosaigh beag agus aonfhoirmeach. Agus tú ag soláthar, breathnaigh an bhfuil luascadh an phointeora aimpmhéadar agus rothlú an scriú seasmhach. Mura bhfuil mínormáltacht ann, is féidir an soláthar a mhéadú de réir a chéile go dtí go n-asbhaineann an múnla an t-ábhar.
⑦. Tar éis an múnla a urscaoileadh, caithfear an leá nach bhfuil plaisteachithe go hiomlán a bhaint ar dtús.
Nóta: Agus an bhearna idir an dísle agus an mandrel á choigeartú, ní féidir leis an oibreoir aghaidh a thabhairt ar an gcalafort bás chun tionóiscí a chosc.
Tar éis cáilíocht an táirge tástála a cháiliú, déan athrú reatha an scriú ar luas ard, meánach agus íseal agus an t-aschur in aghaidh an aonaid ama den táirge.

6.

Stopann meaisín pelletizing plaisteach seicheamh beathaithe

â ‘. Laghdaigh luas oibre an scriú chomh híseal agus is féidir.
â‘¡. Gearr cumhacht teasa an bharaille agus an mhúnla. Tosaigh an lucht leanúna fuaraithe bairille.
â ‘¢. Nuair a thiteann teocht an tsorcóra go 140â ƒ, stop an soláthar sorcóra. Stop an mótar tiomána scriú go dtí nach mbeidh aon urscaoileadh ón mbéal bás.