Dúnann an granulator plaisteach síos láithreach? Anailís ar chúis an mhainneachtain

2021-08-04

An mheicníocht príomhúil degranulator plaisteach

Rothlaíonn scriú sa bharaille agus brúnn sé an plaisteach ar aghaidh. Is dromchla claonta nó créachta fána é an scriú ar an gciseal lár. Is é an cuspóir an brú a mhéadú chun an friotaíocht níos mó den scoth a shárú.
Ní mór don easbhrúiteoir ceithre fhriotaíocht a shárú agus é ag obair:
1.Fórsa cuimilte na gcáithníní soladacha (ábhar beathaithe) ar bhalla an sorcóra;
2.An frithchuimilt frithpháirteach idir rothlú an scriú;
3.Greamaitheacht an leá ar an mballa sorcóra;
4.An friotaíocht sreafa taobh istigh den leá nuair a bhíonn sé á bhrú ar aghaidh.


Stopann an granulator plaisteach nóiméad le linn úsáide, agus ní rollaíonn an t-óstach. An chúis atá leis an teip seo:

1.Níl an príomhsholáthar cumhachta ceangailte;
2.Níl an t-am téimh leordhóthanach, nó ní oibríonn ceann de na téitheoirí, rud a fhágann go bhfuil an chasmhóimint iomarcach agus go n-ualach ró-ualach ar an smaoineamh leictreach.

Conas déileáil leis an teip seo
①. Seiceáil an bhfuil an ciorcad óstach ceangailte agus cumhacht ar;
②. Seiceáil taispeáint teochta gach ailt, deimhnigh an t-am réamhthéamh, seiceáil an bhfuil damáiste ar gach téitheoir nó go bhfuil droch-theagmháil aige, agus é a dhíchur.


Rollaíonn an príomh-smaoineamh leictreach an granulator plaisteach, ach ní rothlaíonn an scriú. An chúis atá leis an teip seo:

1.Tá bandaleithead tarchurtha V scaoilte, caitheamh agus duillín;
2.Tá an eochair sábhála báite go scaoilte nó dícheangailte.

Conas déileáil leis an teip seo
①. Coigeartaigh fad lár an chrios V, déan an crios níos doichte, nó cuir crios V nua ina ionad;
②. Seiceáil an eochair sábháilteachta, déan anailís ar chúis an bhriseadh, agus cuir an eochair sábháilteachta in ionad.


De ghnáth ritheann scriú an grántóra plaisteach ach ní scaoileann sé. Na cúiseanna leis an teip seo:

1.Tá an beathú hopper neamhleanúnach, nó tá ábhar eachtrach bac ar an gcalafort beathaithe, nó tarlaíonn "idirlinne";
2.Titeann rudaí casta miotail isteach sa groove scriú chun an groove scriú a bhlocáil, agus ní féidir an t-ábhar a chothú de ghnáth.

Conas déileáil leis an teip seo
①. Méadú ar an méid beathaithe a dhéanamh ar an bheathú scriú leanúnach agus ní messy;
②. Múchadh agus seiceáil chun ábhar eachtrach a bhaint sa phort ábhartha chun deireadh a chur leis an bhfeiniméan "idirlinne"; má dheimhnítear go bhfuil ábhar eachtrach miotail ag titim isteach sa groove scriú, stop an scriú láithreach chun an t-ábhar eachtrach miotail a bhaint.

Na cúiseanna gur theip ar an bpoll vent:
1.Níl na hamhábhair glan go leor le neamhíonachtaí;
2.Tá an luas beathaithe ró-tapa chun an easbhrúite scriú a dhéanamh neamhrialta.

Instant downtime failure of plastic granulator


Cothabháil agus cothabháil innealra agus trealaimh phlaisteacha

1.Seiceáil go rialta an bhfuil an méid ola san umar ola caidéil lubrication agus umar ola bonn an innill leordhóthanach. Seiceáil iontaofacht an chórais lubrication, agus lubricate na páirteanna gluaisteacha de réir mar is gá. Tá cothabháil mar an gcéanna leis an granulator plaisteach
2.Seiceáil go rialta an bhfuil sceitheadh ​​​​an phíblíne agus riocht cheangail na dúntóirí.
3.Seiceáil go minic an bhfuil feiste sábháilteachta an mheaisín gnáth agus éifeachtach, go háirithe tar éis an múnla a athrú, seiceáil an bhfuil an t-árachas meicniúil coigeartaithe dá réir sin. Seiceáil go rialta an nasc talún agus insliú na gcomhpháirteanna leictreacha, agus dul in aois na sreanga.
4.Seiceáil go rialta riocht an scagaire ola nó an phacáil, glan agus cuir in ionad é in am, agus aird a thabhairt i gcónaí ar cibé an bhfuil an ola éillithe agus meathlaithe. Nuair a iompaíonn an ola hiodrálacha donn dorcha agus a scaoileann boladh, is léiriú é ar mheath ocsaídiúcháin. Ba cheart an ola hiodrálacha a nuashonrú a luaithe is féidir; nuair a bhíonn spotaí beaga dubha nó spotaí geala trédhearcacha san ola hiodrálacha, ciallaíonn sé go bhfuil neamhíonachtaí nó púdar miotail measctha isteach, agus ba cheart é a scagadh nó a athrú.
5.Ní mór an fuaraitheoir a bheith sáithithe agus a ghlanadh le tuaslagán teitreaclóiríde carbóin gach 5 go 10 mí den oibríocht.
6.Ní mór cothabháil páirteanna tábhachtacha cosúil le scriú agus bairille a dhéanamh de réir riachtanais na dtreoracha.